安装法兰螺母(带齿)需遵循规范步骤，以确保连接牢固、防松效果达标，同时避免损坏螺母或被连接件。以下是详细安装流程及注意事项：

　　一、安装前准备

　　检查配件状态

　　确认法兰螺母(带齿)的规格、材质与配套螺栓 / 螺杆匹配(螺纹尺寸、牙型一致，如 M10 螺母配 M10 螺栓)。

　　检查螺母齿纹是否完好：齿部无变形、缺损，螺纹无锈蚀、滑丝，法兰面平整无裂纹。

　　检查被连接件表面：需清洁、无油污或厚锈(否则会影响齿纹 “咬合” 效果)，可以用砂纸轻磨表面至平整。

　　准备工具

　　基础工具：根据螺母规格选择合适的扳手(如六角扳手、套筒扳手，避免使用活动扳手导致螺母打滑变形)。

　　辅助工具：若有扭矩要求，需准备扭矩扳手;若被连接件表面易划伤，可准备软布(包裹扳手避免磕碰)。

　　二、安装步骤

　　对齐连接位置

　　将螺栓 / 螺杆穿过被连接件的通孔，确保螺纹露出长度足够(一般露出螺母 2-3 个牙距，避免过长导致松动风险，过短则连接强度不足)。

　　手动预拧螺母

　　手持法兰螺母，将带齿的一面朝向被连接件表面(关键：齿纹须直接接触被连接件，不可颠倒安装，否则失去防松作用)。

　　用手顺时针旋转螺母，直至螺纹咬合且无法再手动转动(预拧目的是避免错位，防止后续工具拧紧时损伤螺纹)。

　　工具拧紧(核心步骤)

　　若有规定扭矩值(如汽车行业的 50-80N・m)，使用扭矩扳手按标准值拧紧：

　　将扳手卡紧螺母六角面，缓慢施加力，确保扭矩均匀上升至规定值(避免瞬间用力过大导致螺纹变形)。

　　若无明确扭矩，可根据经验拧紧：小规格(M3-M6)用普通扳手拧至 “手感紧实”;中大型规格(M8 及以上)需适度用力，确保法兰面齿纹嵌入被连接件表面(可观察到轻微压痕)。

　　检查安装效果

　　拧紧后，目视检查螺母是否歪斜。

　　轻晃被连接件，确认无松动迹象;若有条件，可再次用扭矩扳手复紧，确保扭矩未衰减。

　　三、安装注意事项

　　禁止反向安装

　　带齿面须朝向被连接件，若误将光滑面朝下，齿纹无法嵌入表面，会丧失防松功能，振动环境下极易松动。

　　避免过度拧紧

　　超过规定扭矩可能导致：螺纹滑丝、法兰盘变形、被连接件表面压溃(尤其软材质如铝、塑料)，甚至齿纹断裂。

　　若发现拧紧时阻力突然减小，可能是螺纹已损坏，需立即停止并更换螺母和螺栓。

　　保护被连接件表面

　　对于脆性材料(如陶瓷、玻璃纤维)，拧紧时需控制力度，避免齿纹嵌入过深导致表面开裂(可在接触面垫薄金属片缓冲)。

　　不锈钢螺母安装时，若被连接件为碳钢，建议涂抹防卡剂(避免异种金属接触腐蚀)。

　　其他环境处理

　　潮湿或户外环境：安装前清理螺纹和接触面的水分、杂质，可以在螺纹处涂防锈脂(不影响齿纹咬合为前提)。

　　高温环境(如发动机周边)：需选用经得住高温材质螺母(如高温合金)，并定期检查扭矩(高温可能导致金属蠕变，扭矩衰减)。

　　禁止重复使用(关键)

　　带齿法兰螺母的齿纹在头次安装时已嵌入被连接件表面，拆卸后齿形可能变形，再次使用会大幅降低防松效果。重要部位(如汽车车轮、起重设备)须更换新螺母。