一、核心功能差异

　　普通螺母：仅通过螺纹与螺栓的摩擦力实现基础连接，无专门防松设计。在振动、冲击、温度变化等工况下，螺纹间的摩擦力易减小，导致螺母松动，甚至连接失效。

　　防松螺母：通过不一样结构或设计，主动增强防松能力，即使在恶劣工况下也能维持连接稳定性，减少松动风险。

　　二、适用场景差异

　　普通螺母：适用于静态、低振动、无冲击的场景，如固定非运动部件(如设备外壳、支架)，且对连接可靠性要求不高，可定期检查维护。

　　防松螺母：适用于动态、高振动、有冲击或难以维护的场景，例如：

　　- 汽车底盘、发动机等高频振动部件;

　　- 工程机械、轨道交通的连接部位;

　　- 高空设备、桥梁钢结构等不便频繁检修的场合。

　　三、使用成本与寿命差异

　　成本：防松螺母因结构复杂(需额外加工或装配防松部件)，成本通常高于普通螺母(约为普通螺母的 2-5 倍，视类型而定)。

　　寿命与复用性：

　　- 普通螺母：无损耗时可重复拆卸使用，寿命较长;

　　- 防松螺母：部分类型为 “一次性”(如压扁型、冲点型)，拆卸后防松结构失效，需更换;可重复使用的类型(如尼龙嵌件螺母)也会因防松部件老化(如尼龙圈磨损)导致寿命短于普通螺母。

　　四、安装与拆卸差异

　　安装：

　　- 普通螺母：直接拧紧即可，对扭矩精度要求较低;

　　- 防松螺母：需按规定扭矩拧紧(过松会削弱防松效果，过紧可能损坏防松结构，如尼龙圈断裂)，部分类型需特定工具。

　　拆卸：

　　- 普通螺母：拆卸简单，无额外阻力;

　　- 防松螺母：因防松结构存在，拆卸时可能需要更大扭矩(如尼龙嵌件与螺纹的摩擦力)，部分一次性防松螺母拆卸后会损坏，无法复用。